在制造業(yè)，中國每1000名工人制造出30個機器人，相比之下，韓國工人可制造437個、日本工人可制造323個、德國工人可制造282個，美國工人可制造152個。
但據(jù)IFR估計，隨著汽車生產(chǎn)商競相在中國設(shè)廠，工資膨脹導(dǎo)致中國勞動力競爭力下降，到2017年，中國的工業(yè)用機器人運作數(shù)量將會翻一番，達到42.8萬。
IFR秘書長古德倫-李茲森伯格(GudrunLitzenberger)表示：企業(yè)被迫大力機器人，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)階段，中國汽車行業(yè)推動機器人市場發(fā)展，但未來兩三年這一角色將由電子行業(yè)扮演。
四家海外機器人制造商瑞士ABB集團、德國庫卡機器人集團(Kuka)、日本的安川(Yaskawa)和發(fā)那科(Fanuc)已經(jīng)在中國設(shè)立工廠，預(yù)計未來還會有更多公司競相來中國設(shè)廠。
由于中國既是全球第一大汽車消費市場，又是最大的汽車生產(chǎn)國，目前汽車行業(yè)仍是中國機器人市場的最大消費者，占中國機器人運轉(zhuǎn)數(shù)量的40%左右。
中國機器人市場全球最大
在中國，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為了大數(shù)據(jù)時代下新的朝陽產(chǎn)業(yè)。2013年，我國共銷售3.7萬臺工業(yè)機器人，占全球銷量的20.67%，超越日本成為全球最大的工業(yè)機器人市場，而在國內(nèi)機器人市場大熱的背后是國產(chǎn)機器人的競爭力明顯不足、整體技術(shù)水平處于中低端的尷尬現(xiàn)狀。據(jù)中國電科集團第二十一研究所所長施進浩做客中國經(jīng)濟網(wǎng)《經(jīng)濟熱點面對面》時透露，我國機器人產(chǎn)品附加值較低，2013年我國銷售的3.7萬臺機器人中，國產(chǎn)的機器人只占9500臺。
施進浩表示，國內(nèi)機器人廠商可以制造上下物流傳送機器人，但高檔機器人仍由國外廠商壟斷絕大部分市場。更讓施進浩擔(dān)憂的是中國機器人產(chǎn)業(yè)和研究的脫節(jié)，雖然中國機器人專利數(shù)很多，但是主要都是由高校和科研院所申請，和國外大多數(shù)由企業(yè)申請專利相比，專利轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力的效能很低。
國內(nèi)工業(yè)機器人廠商可以制造上下物流傳送機器人，但高檔機器人仍由國外廠商壟斷絕大部分市場。更讓施進浩擔(dān)憂的是中國機器人產(chǎn)業(yè)和研究的脫節(jié)，雖然中國機器人專利數(shù)很多，但是主要都是由高校和科研院所申請，和國外大多數(shù)由企業(yè)申請專利相比，專利轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力的效能很低。
工信部力挺機器人發(fā)展
工信部副部長蘇波早前也表示，工信部將通過加強頂層設(shè)計，引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，同時完善標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，組織編制我國機器人產(chǎn)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)圖和標(biāo)準(zhǔn)明細表，加大對機器人產(chǎn)業(yè)的資金支持力度和政策扶持等方式扶持機器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。力爭到2020年，形成較為完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系，工業(yè)機器人行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭力明顯增強，高端市場占有率達到45%以上，基本滿足國際建設(shè)、國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要。
據(jù)全球機器人產(chǎn)業(yè)研究專家、東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝在先進制造業(yè)投資沙龍上發(fā)布報告稱，2013年，全球工業(yè)機器人銷量達到17.81萬臺，同比增長11.8%，而中國市場以3.66萬臺的銷量超過日本成為全球第一大市場，并以59%的同比增速成為增長最迅猛的市場。2014年國內(nèi)工業(yè)機器人市場繼續(xù)快速擴張，增速超過30%。展望2015年，影響行業(yè)發(fā)展的供應(yīng)、需求和外部環(huán)境因素依舊向好，尤其是國產(chǎn)化進程的加速，將持續(xù)降低機器人的應(yīng)用成本，擴大機器人在低端制造業(yè)中的應(yīng)用，推動行業(yè)快速增長。
日前，工信部印發(fā)了《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃（2015-2018年）》。計劃提出，培育打造15-20家標(biāo)桿智能工廠，大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率超過85%，關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過80%，先進過程控制投用率超過60%，關(guān)鍵崗位機器人推廣5000個。
計劃要求，針對石化、鋼鐵、有色、稀土、建材等行業(yè)生產(chǎn)工廠的不同特點，分行業(yè)制定智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。同時，計劃表示，鼓勵機器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機器人，到2018年累計新增機器人應(yīng)用5000臺。
在工業(yè)窯爐、投料裝車、化工企業(yè)等危害健康和危險作業(yè)環(huán)境，基本實現(xiàn)機器人替代人工作業(yè)。在陶瓷行業(yè)施釉、制磚行業(yè)碼垛、鋁錠澆注搬運、鋅錠碼垛包裝、剝鋅機組等重復(fù)繁重勞動崗位，推廣普及機器人作業(yè)。以提高生產(chǎn)效率、降低維護成本為重點，研發(fā)并推廣自動測溫取樣機器人、連鑄自動推渣機器人、板坯自動清理機器人、鑄錠扒渣機器人、陽極操作機器人、銅鋁板材表面處理和拋光機器人、原料分揀機器人、切割機器人、噴漆（油）機器人等。以提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精確性為重點，推廣應(yīng)用表面缺陷判定、產(chǎn)品自動標(biāo)識、圖像自動識別等機器人。以提高采礦機器人的機構(gòu)可靠性、避障設(shè)計、通訊能力以及防爆設(shè)計等為技術(shù)開發(fā)重點，在復(fù)雜礦床開采等環(huán)節(jié)，研發(fā)推廣地下金屬采礦、應(yīng)急救援等智能機器人。
國外品牌正在瘋狂搶占市場
中國市場是未來全球最大的機器人市場，近年來增長迅猛。國際機器人巨頭紛紛搶灘中國市場，以abb、庫卡、安川電機、發(fā)那科四大家族為代表的國外機器人企業(yè)占據(jù)了中國機器人市場90%以上的市場份額。
在90%的機器人市場份額中，ABB、發(fā)那科、安川機電、庫卡四大家族共占57.5%。其后的三大廠商OTC、松下和川崎重工共占16%。而國內(nèi)機器人生產(chǎn)企業(yè)市場份額相對較小，www.sonanjido.com，2012年本土品牌機器人市場占有率8%，企業(yè)普遍存在規(guī)模較小、創(chuàng)新能力薄弱等問題。
這種競爭格局和國內(nèi)機器人大部分用于汽車行業(yè)有關(guān)，KUKA機器人示教器維修，而國外機器人廠商通常與大的汽車企業(yè)綁定。例如，大眾只用庫卡的，經(jīng)常一家新工廠購買庫卡1000-2000臺機器人，通用主要用發(fā)那科的，歐系汽車品牌則更多考慮ABB。國內(nèi)汽車企業(yè)也各有偏好，比如長城用安川的莫托曼，江淮汽車用ABB的。國內(nèi)機器人企業(yè)在汽車行業(yè)競爭不過國外產(chǎn)品，國外機器人企業(yè)在汽車行業(yè)的優(yōu)勢源于國外仍保留的汽車制造業(yè)，盡管其他制造業(yè)產(chǎn)能大都轉(zhuǎn)移到了中國。
機器人本體最好的還是歐洲的產(chǎn)品，以庫卡最為頂級，abb機器人國產(chǎn)化之后，質(zhì)量有所下降。日本的安川、發(fā)那科、松下等，與歐美產(chǎn)品相比較，屬于質(zhì)優(yōu)價廉型，更加符合中國客戶需求。韓國現(xiàn)代機器人，主要用于現(xiàn)代集團內(nèi)部的現(xiàn)代重工和現(xiàn)代汽車，外銷相對少一些。
安川和發(fā)那科等日本機器人企業(yè)對中國市場非常重視。以安川為例，最開始和首鋼合作機器人本體，近期又與杭州凱爾達合作機器人本體。而且這幾年安川在國內(nèi)市場布局做得非常好，幾乎每個重要市場都有辦事處。如果未來國內(nèi)沒有企業(yè)能做好本體，估計國內(nèi)機器人市場主要由日本企業(yè)占據(jù)大部分份額。
機器人四大家族都非常重視中國市場，紛紛在中國投資建廠，但是真正意義上研發(fā)和生產(chǎn)都實現(xiàn)本土化的只有ABB。國外機器人企業(yè)在搶占中國市場的同時，為國內(nèi)機器人行業(yè)培養(yǎng)了人才，建立了較為完善的供應(yīng)商體系。
無人車間越來越常見
目前，順德區(qū)內(nèi)一批家電、塑料、服裝、五金、汽配、家具等行業(yè)龍頭企業(yè)積極采用工業(yè)機器人不斷提高生產(chǎn)效率，逐步替代人工生產(chǎn)，成為企業(yè)技術(shù)改造的主要手段，涌現(xiàn)出一批無人車間、智慧工廠。