制造業(yè)的轉型升級，已經成為全世界關注的話題。無論是中國制造2025，德國的工業(yè)4.0還是美國的工業(yè)互聯(lián)網等，其實踐都在如火如荼地進行中。各大機構推出的新一代產品、技術和理念，引領著實業(yè)領域創(chuàng)新的蓬勃發(fā)展，使得第四次工業(yè)革命已初見雛形。
說到此次工業(yè)革命的領軍企業(yè)，我們自然會想到那些熟悉的品牌，如德國工業(yè)4.0的領導者-西門子、美國工業(yè)互聯(lián)網的標志企業(yè)-通用電氣（GE）等。除此以外，我們還會發(fā)現(xiàn)很多ICT（信息與通訊技術）企業(yè)的名字：雖然其品牌在ICT領域早已聲名遠揚，但是在較為傳統(tǒng)的制造業(yè)領域，它們卻不為人熟知。然而，這些熟悉的陌生人正在悄悄地改變著制造業(yè)的競爭格局。
讓我們觀察三位新玩家的動向，來一窺究竟：
動向一
微軟進軍歐洲工業(yè)大本營
在2016年德國漢諾威工業(yè)博覽會上，微軟公司高調現(xiàn)身，并以德語展開宣傳攻勢，直擊歐洲工業(yè)的心臟地帶。它究竟意欲何為？
圖1微軟公司用德語宣傳自己的云服務MicrosoftAzureDeutschland
圖2微軟的宣傳材料：在德國境內的云計算基礎設施布局
通過其宣傳攻勢，可以感受到微軟進軍德國工業(yè)界的決心：它為德國本土企業(yè)打造了專用的工業(yè)云平臺，集成了云計算、數(shù)據存儲、網絡服務等功能，并且其運營規(guī)則（對于網絡安全等因素的考慮）完全符合當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)要求。微軟還在法蘭克福和馬格德堡兩座城市建立了計算中心，以加強本地的云服務能力。微軟的目標是：要通過云計算等技術，讓工業(yè)設備的互通互聯(lián)變得簡單，讓越來越多的德國工廠實現(xiàn)數(shù)字化。
事實上，微軟不只是要售賣一兩款互聯(lián)網產品，而是要成為工業(yè)領域的標準制定者。在漢諾威博覽會上，微軟和SAP公司共同宣布其云服務產品支持OPC-UA標準，也就是機器與機器之間的通訊標準。此次美德合作被視作是工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網合流的一次標志性事件，也體現(xiàn)出了微軟在標準制定方面的野心：今后想要實現(xiàn)硬件聯(lián)網化的公司，可能都必須遵循兩大巨頭定義的模式，將數(shù)據傳到云端后由微軟的大數(shù)據平臺或是SAP的信息系統(tǒng)來作出決策，然后再將指令直接發(fā)給各個硬件（傳感器、控制器等）。不符合此模式的生產企業(yè)，則有可能被邊緣化。
在宣布標準的同時，微軟也已經推出了許多在歐洲工業(yè)界的應用實例，例如為羅-羅公司的航空發(fā)動機和Zeiss公司的測量儀設備（如圖3所示）提供大數(shù)據服務，將其傳感器信息發(fā)送到云平臺上，進行實時追蹤、整理和分析。相關的信息動態(tài)可以在人機交互界面上實時顯示，并且通過后臺計算得出許多有用的結論（如航班晚點情況分析、減少油耗的建議，發(fā)動機維修建議等）。
圖4微軟與羅-羅發(fā)動機合作，實時對飛機信息進行監(jiān)控
通過進軍德國市場，以及與知名制造企業(yè)合作，微軟公司已經實實在在地介入了歐洲工業(yè)界，并且展示出長期耕耘的意愿，正如其物聯(lián)網領域總監(jiān)SamGeorge所說：工業(yè)4.0的重要性不容置疑。我們已經下定決心，要努力增強硬件和軟件之間的互通性，提高其生產率，并且打造未來的新一代企業(yè)模式。
點評：
微軟在工業(yè)領域能夠迅速贏得客戶，KUKA機器人示教器維修，很大程度上依靠了它在Windows等軟件上的傳統(tǒng)積累。在提供云平臺服務時，客戶已有的Windows/Office系統(tǒng)可以與其方便地對接。此外，微軟在硬件方面缺乏基礎，有時候反而成了其競爭優(yōu)勢。例如，羅-羅出于同行業(yè)保密的考慮，不太可能請GE等競爭對手來開發(fā)其飛機發(fā)動機的數(shù)據平臺。
動向二
印度Infosys公司介入工業(yè)4.0
Infosys（印孚瑟斯技術有限公司）是印度頂級軟件企業(yè)，也是印度歷史上第一家在美國上市的公司。截至2016年第一季度，它在全球擁有員工超過19萬名，在全世界50個國家擁有分支機構，年收入超過90億美元。
作為一家軟件公司，Infosys在制造業(yè)領域的地位并不廣為人知。然而，近年來它在工業(yè)4.0領域的頻頻動作，庫卡機器人，讓人不得不對其刮目相看。
首先，Infosys定位國家層面技術標準，直接介入了工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網的標準制定過程。在2016年的漢諾威國際博覽會上，德國工業(yè)4.0平臺和美國工業(yè)互聯(lián)網聯(lián)盟舉行了關于標準合作的系列主題研討會，積極推動兩大組織的合作共贏。就在這次主題研討會上，Infosys作了以增強工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網的互通性為主題的演講，從軟件層面闡釋了兩者互聯(lián)互通的技術要點。某種意義上說，印度公司在美德兩國標準制定過程中扮演了調解員的角色，從而占據了技術發(fā)展的制高點。
圖5Infosys介入工業(yè)4.0與工業(yè)互聯(lián)網的標準融合
Infosys一方面投身于理論標準的制定，庫卡機器人，另一方面還積極和德國知名企業(yè)結盟，推進工業(yè)4.0進程。例如，庫卡公司（KUKA）新近宣布和Infosys結成工業(yè)4.0合作伙伴。庫卡在機器人領域位居歐洲第一、世界第二，專注于為工業(yè)生產過程提供先進的自動化解決方案。此次合作意在聯(lián)合打造一個工業(yè)4.0云平臺，以云技術來增進設備的連接，并將商業(yè)合作伙伴的設備也接入此平臺，以打造生產制造的智能生態(tài)系統(tǒng)。
圖6庫卡機器人用于工業(yè)生產
圖7德國庫卡宣布與Infosys在工業(yè)4.0領域合作
在庫卡之外，Infosys也和其它德國公司密切合作，包括與SAP公司聯(lián)合制定工業(yè)企業(yè)三維數(shù)據建模的標準，和寶馬公司共同搭建商業(yè)智能系統(tǒng)等。值得注意的是：庫卡、SAP、寶馬都是德國工業(yè)4.0的標桿性企業(yè)：庫卡以機器人見長，SAP是企業(yè)信息化方面的領導者，而寶馬公司則在汽車行業(yè)的定制化生產方面獨樹一幟。能夠和這些公司都建立合作關系，說明Infosys得到了德國工業(yè)界的充分認可！
點評：
印度軟件公司介入工業(yè)4.0的起點和層次是非常高的。除了選擇強有力的合作伙伴之外，Infosys等公司從一開始就瞄準了標準制定等核心問題，并且涉足的都是非常關鍵的標準，影響深遠。
動向三
華為技術助力智能制造
華為作為知名的信息與通信解決方案供應商，在電信網絡、終端設備等方面樹立了業(yè)界領先地位。近年來，它也積極介入智能制造領域，在智能生產、預測性維護等方面發(fā)揮著越來越大的作用，從根本上助力實體運營效率的提升。
讓我們來看一個預測性維護的案例：最近，華為和FraunhoferESK（弗勞恩霍夫嵌入式系統(tǒng)和通訊研究所）聯(lián)合研究農業(yè)機械的維護問題。雙方共同研發(fā)了一個基于云技術的方案，用傳感器來監(jiān)測機器的關鍵部位（例如傳動設備），并將其傳到云端進行集成式管理和分析（如圖7所示）。這樣，可以通過在線分析來提前發(fā)現(xiàn)機械元件的異常，在其出故障之前就進行更換，從而減少停機時間、提高運營效率。
圖8物聯(lián)網技術使得農機預測性維護成為可能。來源：FraunhoferESK