開展庫卡機(jī)器人維修前，需先識別轉(zhuǎn)子損壞的關(guān)聯(lián)表現(xiàn)與安全準(zhǔn)備。斷開機(jī)器人總電源，在伺服電機(jī)所在關(guān)節(jié)處懸掛“維修中”標(biāo)識，防止誤啟動。觀察電機(jī)運行狀態(tài)：手動轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)，感受是否有明顯卡滯或阻力突變，傾聽電機(jī)運轉(zhuǎn)時是否有金屬摩擦異響；查看控制柜報警信息，若提示“電機(jī)過載”“電流異常”，可初步判斷轉(zhuǎn)子存在問題。同時準(zhǔn)備專用工具，包括電機(jī)拆卸扳手轉(zhuǎn)子拉馬絕緣電阻表無塵布潤滑脂，潤滑脂需適配庫卡伺服電機(jī)型號，這些準(zhǔn)備工作的細(xì)致程度，是庫卡機(jī)器人維修中保障操作有序的基礎(chǔ)。
完成初始檢查后，開始拆卸伺服電機(jī)。按庫卡機(jī)器人伺服電機(jī)的拆卸規(guī)范，先拆除電機(jī)與關(guān)節(jié)的連接螺絲，記錄螺絲安裝位置，不同規(guī)格螺絲需分類存放，避免后續(xù)裝配錯裝。斷開電機(jī)與驅(qū)動器的連接線束，用標(biāo)簽標(biāo)注線束接口，防止接線混淆。使用電機(jī)拆卸扳手緩慢卸下電機(jī)端蓋，清理端蓋內(nèi)側(cè)的灰塵與油污，觀察定子內(nèi)壁是否有轉(zhuǎn)子磨損產(chǎn)生的金屬碎屑，這些碎屑可輔助判斷轉(zhuǎn)子損壞程度，是庫卡機(jī)器人維修中精準(zhǔn)定位故障的關(guān)鍵。
拆卸完成后，進(jìn)行轉(zhuǎn)子檢測與損壞確認(rèn)。用轉(zhuǎn)子拉馬將轉(zhuǎn)子從電機(jī)軸上緩慢拉出，若轉(zhuǎn)子與軸配合過緊，可涂抹少量專用松動劑，避免腐蝕金屬，待片刻后再拆卸，禁止強(qiáng)行敲擊以防軸徑變形。檢查轉(zhuǎn)子外觀：查看鐵芯是否有劃痕或變形繞組絕緣層是否破損，破損會導(dǎo)致短路永磁體是否有脫落或開裂。使用絕緣電阻表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，若電阻值遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值，通常需大于50MΩ，說明繞組存在短路，需確認(rèn)轉(zhuǎn)子損壞程度以決定修復(fù)或更換。
轉(zhuǎn)子裝配完成后，進(jìn)行電機(jī)整體組裝與潤滑填充。按拆卸相反順序安裝電機(jī)端蓋與連接螺絲，緊固螺絲時需按對角線順序分次擰緊，避免端蓋受力不均導(dǎo)致密封不良。在電機(jī)軸承處填充適配的潤滑脂，油脂用量需控制在軸承內(nèi)部空間的1/3-1/2，過多易導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，過少則潤滑不足。組裝完成后，重新連接電機(jī)與驅(qū)動器的線束，確保接口與標(biāo)簽對應(yīng)，檢查電機(jī)外部無殘留工具或雜物。
組裝完成后開展運行驗證與負(fù)載測試。接通機(jī)器人電源，讓伺服電機(jī)空載運行，觀察電機(jī)是否有異響振動，監(jiān)測電機(jī)表面溫度，運行30分鐘后溫度不超過70℃。通過示教器控制機(jī)器人關(guān)節(jié)進(jìn)行往復(fù)運動，測試電機(jī)輸出扭矩是否正常，對比庫卡機(jī)器人維修前后的關(guān)節(jié)運動速度與定位精度，確保精度符合庫卡機(jī)器人規(guī)定范圍。加載模擬作業(yè)負(fù)載，可使用標(biāo)準(zhǔn)重量測試件，運行1小時后檢查電機(jī)無過熱無故障報警，確認(rèn)維修效果達(dá)標(biāo)。測試數(shù)據(jù)需詳細(xì)記錄。
日常維護(hù)能延長伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子使用壽命：建議每季度檢查電機(jī)表面清潔度，避免粉塵堆積影響散熱；每半年檢測電機(jī)繞組絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)絕緣層老化問題；按庫卡推薦周期更換電機(jī)軸承潤滑脂，通常每2000小時更換一次。日常操作中，避免機(jī)器人關(guān)節(jié)承受超出額定范圍的沖擊負(fù)載，防止轉(zhuǎn)子因瞬間受力過大損壞。